早年市面上主流的TPV微孔发泡都采用通用的TPV材料外拌发泡剂的二组份体系，即需要下游客户进行发泡剂的混配，道恩率先突破了微孔发泡剂在TPV造粒过程中提前起发膨胀的技术难题，将微孔发泡剂均匀分散到TPV粒子内部，实现了发泡剂一体化。
与传统的二组份微发泡TPV相比，一体化微发泡TPV在加工成型零件过程中，一方面不需要使用者再进行混合发泡剂的工序，降低能耗和劳动力投入，另一方面，因为发泡剂已充分均匀分散，挤出过程中产品的密度和断面尺寸波动小，产品质量和尺寸稳定性比二组份微发泡TPV相比大幅度提升。
如下图所示，道恩一体化微发泡挤出制品的密度波动量仅为二组份微发泡TPV的三分之一，即相较二组份微发泡TPV，挤出过程密度稳定性提升3倍以上。道恩一体化微发泡TPV推出后，迅速成为市面上的主流产品。
道恩一体化微发泡TPV挤出制品的密度在0.65~0.75之间，与密实TPV相比，减重达20%~30%之间，成本降低10%~20%，与EPDM密实硫化胶相比，减重接近50%，轻量化和降本趋势非常明显。
与传统的化学发泡相比，一体化微发泡TPV发泡后不增加产品的气味、VOC、雾化等散发性。同时，道恩微发泡TPV充分起发后泡孔直径小，分布均匀，发泡后仍然保持良好的刚性、挺性和回弹性。
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