泰亚鞋材：研发物理发泡鞋材 创新传统鞋材

当传统材料做到极致，当传统材料没有议价权时，该怎么办？“我们需要拓宽原材料使用种类、研发新发泡制造工艺，才能开发出更多的物性、外观及功能鞋材。”这是泰亚集团的回答，而泰亚集团也正是这么做的。

“我们突破了物理发泡鞋材工艺，在去年年底已经实现投产，实现30-40万双/月的产量。”陈永华告诉记者，传统中底发泡通常使用偶氮二甲酰胺改性发泡剂进行发泡，其适用的原材料主要限于EVA、POE、EPDM、PE、SEBS等，发泡鞋材经过数十年的发展，其性能受到原材料的限制，开发新物性已经遇到了瓶颈，“物理发泡鞋材工艺的实现，为泰亚鞋材创新、发展注入了强大的生命力。”

陈永华介绍，物理发泡制品环保安全，不存在偶氮发泡剂化学反应产生的有害物质，减少对制鞋从业人员的潜在危害，也可彻底解决消费者经常投诉的鞋底异味问题，同时，物理发泡中底不良品还可回收循环利用，经破碎、密炼仍可作为无害原料供应给鞋材发泡或其他行业使用，“我们物理发泡制鞋工艺在持续研发改善，预计未来可以达到20小时2万双的产能。”

在陈永华看来，一双鞋70%的技术在鞋底，这几年，鞋底流行趋势更从传统的重款式设计转变为材料和结构的创新，从里到外地把各种功能展现出来，柔软、轻质、高弹、安全、环保是未来几年鞋材发展的趋势，“泰亚集团已经突破以往单纯的‘产品研发设计’模式，加大新材料开发与应用，特别是环保型材料的开发与应用的研究力度，物理发泡就是其中一部分。”

每一年泰亚集团都斥资用于扩建技术中心及购置研发设备，为的就是能够进一步增强企业技术能力，提升企业的核心竞争力。据悉，泰亚分别和安踏、中乔体育联合成立了鞋材研发研发中心，而中心就设在泰亚集团，“研发中心的设立其实是和品牌的无缝对接，根据品牌的需求更加精准的进行研发创新。”陈永华表示。

除了与品牌的单点对接，泰亚集团还和高校对接，在新材料研发上下功夫，“我们一直坚持产学研合作，正在攻克如石墨烯橡胶等一些前沿项目，不断推进产业领域内的技术创新与改进，通过对引进技术的消化、吸收和再创新的方式，将代表高品质的产品导入市场。”陈永华说道。