在SLA、DLP3D打印中，硬质树脂是主要可用材料，其易于打印，不需要大量技能和打印过程知识。随着树脂技术的新发展，柔韧、坚韧和高伸长率的树脂已广泛使用，这些柔性材料需要在准备打印作业和后期处理时多加注意才能获得最佳效果。

下文概述可弹性体树脂进行3D打印过程常见的步骤和注意事项，更多3D打印技术，可扫码进群参与讨论。

一、弹性体3D打印支撑设置

获得高质量3D打印弹性体和橡胶部件的一个重要因素是支撑结构，这些支撑可能因每台3D打印机和每种树脂而异。

有些弹性体树脂由于本身较软，在打印过程中容易因自重或内应力发生弯曲，可选择支撑密度较高的重型支撑刚性树脂具有较高抗拉和抗撕裂强度，可使用轻型和中型支撑组合即可轻松打印。

图1：从左至右依次为轻型、中型和重型支撑结构

就像所有其他部件一样，重要的是始终支持弹性树脂的局部低点和悬垂，由于有些弹性体的柔软性质，大悬垂很难进行3D打印。这些悬垂可以通过文件的智能方向和在悬垂上放置支撑结构来最小化。

若设计可行，那么打印这种材料的最简单方法就是直接在构建板上打印；如果打印的零件需要支撑，则需始终尽量减少悬垂和大的“平面”。平面是垂直于底板的表面，如图2所示，这是支持用于3D打印的柔性树脂的最差选择。

图2：尽量避免像上图这样的方向，具有大量平面的零件难以进行弹性体树脂3D打印

当需要支撑时，尽量减少悬垂和平面，如图3所示。

图3：如果需要支撑，可使用约30°的角度来支撑弹性部件

在打印空心弹性体零件或具有空心区域的零件时，需将零件放置在支架上很重要。与前面所述不同，对于中空零件，直接在构建板上进行3D打印质量会更差。

这是因为在平台运动过程中，零件内部会产生压力，使其层线非常糟糕，有时甚至会在这些层线内出现裂缝，如下左图所示。将其放置在支架上与放置通风孔的效果相同，以在3D打印过程中调节零件中的压力，最终获得质量好的零件，如右图所示（支架已被移除）。

图4：左侧为无支撑的橡胶类树脂空心部件，右侧为有支撑的空心部件。支撑具有与排气孔相同的作用，可在3D打印过程中调节空心区域的压力。这对使用弹性体或橡胶树脂进行3D打印的部件质量和成功率有积极影响。

基于SLA的3D打印与其他3D打印技术的最大区别之一是必须发生化学反应（光诱导聚合单体）才能创建层，这种特定的化学反应是一种受控的反应，所以SLA以高精度而著称。然而，其缺点之一是反应对氧气敏感，这意味着富氧环境可能会破坏反应。

当过多的反应性粒子与氧气发生反应时，最终会导致树脂半固化，留下粘性或发粘的表面。在自上而下的SLA过程中，DLP或MSLA/LCD打印工艺中，树脂在树脂槽底部固化，且没有过多的氧气来干扰该过程，但在后固化过程中（在空气中）存在氧气，这将是表面粘性的主要原因。

正确地对3D打印部件进行后处理以避免粘性弹性体3D打印部件非常重要。以下几种方法可以降低树脂3D打印部件的粘性。

减少粘性表面的最重要步骤是微调3D打印参数，具体可根据打印机的参数列表进行微调，如果零件过度固化或固化不足，则表面质量很差，并且难以将其后处理成无粘性的零件。

固化不足会导致未完全形成的层产生粘性表面，过度固化则会导致外表面更柔软，几乎无法洗掉，并且会留下粘性表面，尤其是对于高度不透明的材料，需调整好曝光参数。

获得高质量的树脂3D打印部件后，需对零件进行清洁和后固化。洗涤步骤确保所有残留的未反应树脂都被洗掉，并且在后固化过程中不会与氧气发生反应，如可使用IPA、乙醇（最好>85%），对于乙醇和IPA，建议使用2个冲洗槽，一种是用过的溶剂，一种是未用过的溶剂。

用超声波清洗部件，先在用过的溶液中清洗2分钟，然后在新的乙醇/IPA中清洗3分钟。在新的IPA/乙醇中进行第二次冲洗要确保没有树脂留在表面上，注意清洗过程不可用水进行清洗，否则可能会加重打印部件表面的粘性。

正确清洗零件后，进行紫外线后固化。要注意的是，在后固化之前，零件应完全干燥，若后固化前不完全清洁或干燥都有可能导致表面发粘，可通过（稍微）加热部件或用压缩空气吹气来完成，干燥的部分感觉不到粘性后，则可进行后固化，有些对性能要求比较严格的打印部件，后固化也可在氮气室进行。

来源：liqcreate

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