一、离型膜介绍

离型膜是一种表面具有分离性功能性薄膜，与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或只具有轻微的粘性，主要由基材、底胶和离型剂组成。

离型膜的结构

离型膜是胶粘材料的“反作用”材料，用于实现材料间稳定剥离。按基材不同，离型膜可分为PET离型膜、PE离型膜、BOPP离型膜、复合离型膜等，不同离型膜优点不同，适用领域也有差异。

PET（聚对苯二甲酸乙二酯）离型膜：具有良好的尺寸稳定性、耐热性和机械强度，适用于需要较高温度或精密对位的鞋材复合工艺，如鞋面贴合、鞋底表面保护等，而因其优越的综合性能，成为应用最广泛的一种离型膜。
PE（聚乙烯）离型膜：因其柔软、成本较低且耐化学性好的特点，常用于鞋面贴合等工序中，作为热熔胶膜的防粘载体，防止胶水污染面料。
BOPP（聚丙烯）离型膜：具有高透明度、平滑表面和良好的挺度、抗拉伸等特点，在胶粘产品制造中应用广泛，多用于鞋面印花和热转印工艺。

按离型力的不同，离型膜可分为轻离型、中离型和重离型，以满足不同粘性胶体的需求。

超轻离型力：1~5gf/in
轻型离型力：≥ 5gf/in≤20gf/in
中型离型力：≥ 20gf/in≤60gf/in
重型离型力：≥ 60gf/in≤100gf/in
超重剥离力：≥100gf/in

离型膜，图源潮来潮富

1. 基材层

基材层是离型膜的主体和结构支撑，决定了离型膜的基本物理和化学性能，如机械强度、耐温性、耐化学性、透明度、厚度和尺寸稳定性等。在鞋材应用领域，其常见的材料为PET（聚对苯二甲酸乙二酯）、PE（聚乙烯）、BOPP（聚丙烯）等。

2. 底胶层

底胶层是涂布在基材表面的一层薄薄的涂层，其主要作用是增强基材与上层离型剂之间的附着力，确保离型剂能够牢固地结合在基材上，防止离型剂层在生产、储存和使用过程中脱落或剥离力不稳定。对于一些表面能较低或难以直接涂布的基材，底胶层尤为重要。

并不是所有离型膜都需要底胶层，如有些高表面能的基材或通过等离子体/电晕处理的基材可直接与离型剂良好结合，但对于大多数高性能或特殊基材的离型膜而言，底胶层是保证产品质量和稳定性的关键。

使用等离子体放电的表面改性过程

图源：Cherian, R.M., Kargarzadeh, H., Rosli, N.A., Jose, C., Thomas, S. (2022). Tuning the Hydrophilic/Hydrophobic Behavior of Biopolymers. In: Thomas, S., AR, A., Jose Chirayil, C., Thomas, B. (eds) Handbook of Biopolymers . Springer, Singapore.

底胶通常是一些具有良好粘接性和耐化学性的树脂或聚合物，例如聚氨酯（PU）、丙烯酸树脂、环氧树脂或硅烷偶联剂等。

3. 离型剂层

离型剂层是离型膜最核心的功能层，直接决定了离型膜的离型力大小、均匀性和稳定性。它赋予了离型膜低表面能的特性，使其能够与其他粘性材料之间形成较弱的粘附力，从而实现轻松剥离。离型剂主要分为有机硅离型剂、氟素离型剂和其他非硅离型剂。

有机硅离型剂：最常见，包括溶剂型硅油、无溶剂硅油、UV固化硅油等，具有良好的离型性能和广泛的适用性。
氟素离型剂：如聚四氟乙烯（PTFE）或含氟化合物，具有极低的表面能和优异的耐化学性、耐高温性，特别适用于对离型要求极高或需要耐化学腐蚀的场合。
非硅离型剂：如丙烯酸树脂、聚氨酯等，耐化学性好、可定制性高，主要用于对硅迁移敏感的特定应用领域，以避免硅污染，可满足环保与高性能需求。

二、离型膜制备工艺

离型膜的通用制造流程主要包括涂料制备、涂布、固化、分切等步骤。

1. 涂料制备：将离型剂、固化剂与溶剂按一定比例混合均匀，形成均匀涂料

2. 涂布：通过涂布机将涂料均匀涂在基材薄膜表面，常用的涂布方式如光辊涂布、网纹涂布等。

光辊涂布：通过高精度光辊转移涂料，涂布量可通过辊间隙和刮刀微调，涂布精度高，但结构较为复杂。
网纹涂布：使用网纹辊上胶，涂布均匀性好，但涂布量调节较难。

3. 干燥与固化：涂布后的膜材经过烘道，使溶剂挥发或水分蒸发，离型剂固化成膜，此过程需要精确的温度控制以确保涂层性能稳定。

4. 分切与检验：将宽幅母卷分切成所需规格，并进行外观、离型力、厚度等检测后包装出厂。

三、离型膜在鞋材领域的应用方案

在制鞋过程中，离型膜主要用于热熔胶膜的载体和保护，在复合工艺中起到临时支撑、防粘和保护胶层的作用。

星霞制品带离型纸TPU热熔胶膜

1. EVA发泡隔离

运动鞋中底制造中，离型膜作为模具隔离层，防止EVA材料粘连，确保发泡后顺利脱模，同时保护模具并确保中底表面光洁度。

2. 鞋面贴合与保护

在鞋面制造中，离型膜常用于多层材料（如皮革、网布、TPU膜）的热压复合工序中，作为承载胶粘剂（如热熔胶膜）的载体，并在贴合后剥离，起到保护胶面、控制粘性的作用。此外，有些离型膜也可以作为印刷图案的基底用于鞋面印刷热转印。

3. 鞋垫复合

鞋垫通常由多层材料（如缓震泡棉、支撑片、织物面层）复合而成，鞋垫复合一般采用带离型膜的TPU热熔胶膜，这种胶膜防臭、耐水洗，并且相对于离型纸来说，成本较低，是比较适合的一种胶膜。离型膜在此过程中用于隔离胶粘剂，实现精准贴合。

4. 鞋底复合

使用带离型膜的热熔胶膜进行组合鞋底的复合，离型膜在这里作为热熔胶膜的载体，使其在存储和搬运过程中不会粘连或污染。在正式复合时，将离型膜撕去，露出胶膜，通过热压工艺使鞋底与鞋身牢固粘合。

来源：艾邦鞋业论坛综合整理

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