随着科技的快速发展,智能穿戴产品逐渐成为人们日常生活的重要组成部分。其中,智能鞋类作为智能穿戴设备的一个重要分支,近年来受到了广泛关注。从健康监测、运动追踪到环境适应性调节,智能鞋的功能不断拓展。
然而,在户外或极端环境下,如何提升鞋子的舒适性和功能性仍是亟待解决的问题。在此背景下,相变材料(Phase Change Materials, PCM)与防水复合面料的结合为智能鞋类的发展提供了全新的解决方案。

PCM具有优异的热能储存与释放能力,能够在特定温度范围内吸收或释放大量热量,从而实现恒温调节;而防水复合面料则具备良好的防风、防水和透气性能,能够有效应对恶劣天气条件。将二者结合并应用于智能鞋类中,不仅能够提升穿着者的舒适度,还能增强鞋子在复杂环境下的适用性。
一、相变材料(PCM)概述
相变材料是指在特定温度下发生物态变化(如固-液、液-气等),并在过程中吸收或释放大量潜热的一类功能材料。早于20世纪50年代,NASA开始研究PCM用于航天服热控系统,随后广泛应用于建筑节能、纺织服装、电子散热等多个领域。
根据化学成分不同,PCM主要分为以下几类:
|
类别 |
主要成分 |
特点 |
|
无机PCM |
石膏、硝酸盐、水合盐 |
成本低、导热系数高,但存在过冷和腐蚀问题 |
|
有机PCM |
石蜡、脂肪酸、聚乙二醇 |
化学稳定性好、无腐蚀,但导热系数低 |
|
复合PCM |
石墨/金属泡沫+有机PCM |
导热性能增强,适用于高密度储能 |
在纺织行业中,PCM通常被微胶囊化后嵌入纤维或涂层中,形成具有调温功能的智能织物。例如,Outlast公司早在1980年代便开发出基于石蜡PCM的智能纺织品,广泛应用于军用、运动及医疗等领域。
研究表明,PCM织物可在人体表面温度波动时提供持续的热调节作用,显著提高穿着舒适度(Zhang et al., 2017)。此外,国内学者也对PCM在纺织中的应用进行了深入研究,如东华大学王教授团队开发了多种新型PCM纤维,提升了其稳定性和耐久性(Wang et al., 2020)。
二、防水复合面料的技术特点
1、防水面料的基本结构
防水复合面料通常由多层材料构成,包括表层面料、中间防水膜层以及内衬透气层。常见的防水膜材料有:
- PTFE(聚四氟乙烯)膜:如Gore-Tex品牌,具有极佳的防水透气性能;
- TPU(热塑性聚氨酯)膜:成本较低,适用于大批量生产;
- PU(聚氨酯)涂层:常用于轻度防水需求。
典型的防水复合面料结构如下表所示:
|
层级 |
材料类型 |
功能 |
|
表层 |
尼龙、涤纶 |
防撕裂、耐磨 |
|
中间层 |
PTFE膜、TPU膜 |
防水、透气 |
|
内层 |
棉、Coolmax纤维 |
吸湿排汗、舒适性 |
三、相变材料与防水复合面料的集成方式
防水复合面料通常由多层材料构成,包括表层面料、中间防水膜层以及内衬透气层。常见的防水膜材料有:
- PTFE(聚四氟乙烯)膜:如Gore-Tex品牌,具有极佳的防水透气性能;
- TPU(热塑性聚氨酯)膜:成本较低,适用于大批量生产;
- PU(聚氨酯)涂层:常用于轻度防水需求。
典型的防水复合面料结构如下表所示:
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层级 |
材料类型 |
功能 |
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表层 |
尼龙、涤纶 |
防撕裂、耐磨 |
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中间层 |
PTFE膜、TPU膜 |
防水、透气 |
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内层 |
棉、Coolmax纤维 |
吸湿排汗、舒适性 |
将PCM与防水面料结合,需考虑材料兼容性、加工工艺及终产品的功能性。目前主要有以下几种集成方式:
1、微胶囊喷涂法
将PCM微胶囊悬浮液喷涂于面料表面,并通过热压固化形成均匀涂层。此方法操作简便,适合大规模生产。
2、纤维共混纺丝法
在纺丝过程中将PCM加入聚合物熔体中,制成具有调温功能的PCM纤维。该方法可获得更持久的调温效果,但对材料选择要求较高。
3、层压复合法
将PCM涂层或薄膜通过热压或粘合剂贴合至防水面料上,形成多层复合结构。该方法适用于已有成熟防水面料的改造升级。
四、智能鞋类中PCM防水复合面料的应用设计
1、 结构设计与功能分区
现代智能鞋类产品通常采用模块化设计理念,将不同功能区域进行划分。以PCM防水复合面料为核心的智能鞋结构如下:
|
区域 |
使用材料 |
功能描述 |
|
鞋面 |
PCM+防水复合面料 |
温控+防水透气 |
|
鞋垫 |
PCM嵌入式泡沫 |
脚底恒温调节 |
|
鞋舌与踝部 |
加厚PCM涂层 |
局部保温 |
|
鞋底 |
高弹缓震+导热层 |
散热与支撑结合 |
2、工作原理
当外部环境温度升高时,PCM吸收热量发生相变,防止脚部过热;当温度下降时,PCM释放热量,保持足部温暖。同时,防水复合面料有效阻挡雨水渗透,维持内部干燥环境。
即:外部环境 → 防水表层 → PCM调温层 → 吸湿内衬 → 足部
五、产品参数与性能对比
以下是某款集成PCM防水复合面料的智能鞋产品参数表:
|
参数项 |
数值 |
单位 |
备注 |
|
鞋重(单只) |
≤380 |
克 |
轻量化设计 |
|
工作温度范围 |
15~35 |
℃ |
可定制 |
|
相变温度点 |
28 |
℃ |
石蜡基PCM |
|
防水等级 |
10000 |
mmH₂O |
IPX7 |
|
透湿率 |
6000 |
g/m²·24h |
Gore-Tex级别 |
|
PCM负载量 |
30 |
g/双鞋 |
分布于鞋面与鞋垫 |
|
使用寿命 |
≥500 |
次洗涤 |
经实验室模拟测试 |
与传统防水鞋对比:
|
对比项 |
传统防水鞋 |
PCM智能防水鞋 |
|
温控能力 |
无 |
有 |
|
重量 |
较重 |
更轻 |
|
防水性能 |
一般 |
更优 |
|
舒适度 |
一般 |
显著提升 |
|
价格 |
低 |
高 |


来源:节选自防紫外线面料网
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序号 |
议题方向 |
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1 |
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2 |
运动品牌视角下的鞋业未来——技术、可持续与用户需求的战略平衡 |
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3 |
如何精准量化并满足多元场景下鞋材的舒适与健康需求 |
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4 |
生物基单体规模化制备与鞋用高分子材料产业化路径 |
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5 |
生物基与可降解材料的未来:机遇与性能挑战 |
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6 |
生物基可降解聚酯的超临界发泡工艺窗口探索与产业化前景 |
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7 |
超临界射出发泡工艺解析与应用 |
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8 |
破解超临界发泡鞋材高成本瓶颈的实践方向 |
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9 |
超临界注塑发泡鞋底面临的挑战与解决方案 |
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10 |
超临界发泡流体参数调控对鞋材制备的影响与优化方法 |
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11 |
超临界打磨智能打粗设备赋能鞋底自动化精准制造 |
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12 |
辐照交联技术在超临界发泡工艺的应用 |
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13 |
辐照交联在多功能鞋材制备中的潜力 |
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14 |
超临界发泡技术如何实现生产全周期安全? |
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15 |
新型轻质高弹体材料的开发与应用 |
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16 |
AI驱动鞋底材料配方研发的策略与案例 |
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17 |
AI鞋履设计工具:从概念到生产力,如何提升研发效率? |
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18 |
快、准、智:智能工厂重塑运动鞋制造 |
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19 |
热塑性复合材料在高性能鞋材的应用 |
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20 |
相变材料(PCM)与形状记忆聚合物(SMP)在智能鞋材中的应用 |
|
21 |
如何平衡智能鞋材的附加功能与穿着体验 |
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22 |
新型高性能助剂在鞋材上的应用 |
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