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说起透明TPE和TPR的区别，其实从大体上来看，二者区别是不大的，因为它们同属于一类产品，所以要从细分上面去看，才能知道二者之间的细微差距，下面小编为大家分析下它们两者之间的差距。

透明TPE，具体说来是热塑性弹性体，而TPR则从英文翻译过来，严格说是叫做热塑性橡胶，这就是最基本的区别。TPE一般是由SEBS的基本材料改造成形的，而TPR则是由SBS的基本材料改过来的。所以二者在生产时的原材料的选择和使用上就是不一样的。那么也来一起了解一下它们原材料中的SEBS和SBS之间的区别。

SEBS是SBS在氢化之后的产物，SEBS具有饱和的分子状态结构，这样的分子结构导致了SEBS的特质就很不同，它具有生产透明TPE所必须要有的耐老化，耐黄变等特质，并且促成了耐高温和耐腐蚀等优良特质。才制造出了透明TPE的。所以在工业使用中，透明TPE的特质优于TPR，在外观上也是如此。而TPR有其可取的优质特质，比如说，TPR具有强烈的光线反光性，因为TPR颗粒比较的光亮。

关于弹性体TPE,TPR的透明度，因配合体系各组分材料具体品牌规格选择的差异，各组分配比的不同，都会对TPE,TPR材料的透明度有影响。

高透明TPE/TPR生产工艺与配方体系解析

原料对透明度的影响

（1）产地看：指各产地SEBS基材，共混加工出的TPE，透明度优劣排序。近年来岳化SEBS做了脱盐处理，提升了TPE共混产品透明度。

（2）分子量：对于同一产地的牌号，一般随SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之势。

（3）支化度：对于同一产地分子量相当的SEBS，一般分子链支化度越高，加工出的TPE透明度越下降。

2.油品及添加量的影响

（1）氢化度：选择氢化度高（比如三次加氢）的油品，对TPE材料的透明度及抗黄变有利。

（2）添加量：共混体系油的比例越大，总体而言，配混体系最终合成的TPE,TPR料透明度越好（材料的硬度越低）。

3.塑料树脂添加剂的影响

为提升TPE,TPR材料的强度，通常会在配混体系中添加一定量的PS或PP塑料，为尽量保持材料的透明度，一方面PS及PP的规格及产地牌号选择需考虑，另外塑料的添加量也是影响TPE，TPR透明度的重要因素。一般地,随着塑料（PS,PP）添加量增加，配混料TPE,TPR的硬度增加，材料的透明度呈逐渐下降态势，而且SEBS基材的TPE，比SBS基材的TPR，透明度下降更为明显。

以上从原材料配混方面分析TPE,TPR材料透明度及其影响因素。如需获得高透明度的TPE、TPR,对工程师而言，无疑需要考虑以上诸多因素。而对TPE,TPR材料采购需求者而言，如欲加工高透明度的TPE,TPR制品，除需要选择高透明性的TPE，TPR牌号外，还需要注意选择合适的加工成型温度。

高透明TPE（基于SEBS基材）:硬度0~70A；
高透明TPR(基于SBS基材）：硬度10~90A；
TPE/TPR高透明料建议注塑加工温度150~200℃，缩水率1.6~2.0%。
TPE|TPR高透明料主要应用：软胶玩具、成人用品、医用导管输液器等医疗用品、手机保护套、电子产品配件包胶等等。

4.透明TPE结块问题解决办法

TPE|TPR高透明料有一个大家经常遇到的问题：结块！如何解决透明TPE结块问题呢？

（1）控制好温度，0度以下的透明TPE，即使用添加剂处理，超过三个月，还是会结块。一般40度以下就有结块的倾向。

（2）水下造透明TPE，TPE专用防粘剂是加在水池里面的，作用是防止透明TPE粘在一起。注意：添加的比例与水池的大小有关。

（3）如果是打出的产品结块可以加些爽滑剂。

（4）如果是做的透明TPE放在包装袋里结块，首先看它的形状，圆柱形的比较容易结块，造粒时最好是做成圆形或椭圆形的，或再加些防结块剂。

5.TPE高透明制品发雾的解决方案

为什么刚生产出来的高透明制品美观度非常完美，但放在展示柜里一段时间（目前没有具体多长时间）就会表面发雾，透明度降低？其中的影响因素较多：

外在因素：

环境污染

超软透明TPE大多表面不怎么干爽，很容易吸附空气或环境中的细小尘埃物质。这些物质吸附在制品表面，影响其透明度，使制品表面发雾。
产品氧化

所有的材料都是会老化、氧化的，理论上时间长了接触有氧环境都会导致产品老化。雾化为老化的表征现象。
生产，包装环节

注塑环节基本上TPE制品机械手参与的非常少，由人工参与取下占绝大多数。人的手是有汗液，细菌等这些都会污染产品这些行为引发的污染后果都是有一定延迟性。

内在因素：

产品抗老化，氧化性能性能差

本身产品的抗氧化剂抗老化剂不足。
基材选择错误

不是所有的材料都适合做高透的材料，选材很重要。

TPE高透明制品发雾的解决方案如下：

使用透明密封袋包装；
储藏环境避免太阳光直射，高温；
参与人员、车间尽量无尘化，注塑过程中尽量少用脱模剂；
抗氧化剂，抗老化剂量以及品质要选对；
原材料基材选对。

由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。防止表面效果变差，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用TPE回料时，一般5%-10%，不得大于20%。注塑温度在材料不因为温度过高分解的情况下，尽量采用高温注塑。

主要资料来源：国丰橡塑TPE弹性体

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