

Air Max 1000鞋款现已具备3D打印多色版本能力
此次发布标志着耐克和Zellerfeld的合作从小规模试点转向规模化生产,这一战略转型在2025年底推出的Air Max 95000上已得到体现。该鞋款首次引入了耐克的“打印优先”系统Project Nectar,系统通过材料配方与刀具路径控制相结合,提升了外底的耐用性、抓地力和一体化细节表现。
尽管95000已通过分层印刷技术实现了多色效果,但它的工艺与目前应用于Air Max 1000的单次双色打印技术并不相同。

Zellerfeld的Gen3打印机用于这两款鞋的批量生产,能够实现复杂的无模具成型,并具备参数化装配能力,从而提升了零售规模生产的可重复性与效率。据两家公司称,这一平台化方法有助于加快迭代速度、拓展设计自由度,并为未来的个性化定制奠定基础。
Air Max 1000 “Multicolor” 预计将于今年晚些时候上市,未来还将推出更多配色及其它采用3D打印技术的Air Max鞋款。随着耐克不断将增材制造技术更深入地融入鞋类产品线,双色打印标志着耐克在将色彩视为一种原生设计参数(而非外加色彩)方面迈出了重要一步。

1、 议题方向
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议题方向 |
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功能性3D打印鞋履的晶格结构设计策略 |
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3D打印中底的“结构-力学-舒适度”多目标优化模型构建 |
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3D打印在专业运动装备的精准赋能 |
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3D打印发泡如何重塑鞋履竞争格局 |
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从数据到实物,解锁一键定制专属运动鞋 |
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3D数字化技术分析及运动鞋领域应用 |
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生物基与可降解材料(如PLA、TPU)塑造3D打印鞋的绿色未来 |
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可持续3D打印材料解决方案 |
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尼龙弹性体与3D打印技术的结合应用创新 |
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3D打印高性能材料与工艺解析 |
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3D打印金属材料的种类、特性与应用 |
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金属3D打印技术在鞋材领域的应用 |
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不同光固化技术在3D打印鞋材的差异化应用 |
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SLS 技术 3D 打印鞋的现状和未来 |
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SLM成形技术与鞋模应用 |
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3D打印赋能鞋模EVA绿色制造 |
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3D打印技术在鞋模应用面临的挑战与解决方案 |
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注意:每位参会人员都需要登记信息
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活动推荐三:邀请函:第二届东南亚鞋业创新可持续发展高峰论坛(2026年7月7-10日,越南·胡志明)

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