随着消费升级时代的来临，消费者对运动鞋履的功能性要求越来越高，愈发倾向于选择更舒适、更轻量、更智能、更美观、更耐用、可个性化定制的鞋履。针对这一趋势，塞拉尼斯工程材料事业部携旗下Hytrel® TPC-ET热塑性聚酯弹性体，为品牌商和制造商提供全新发泡材料鞋履解决方案，助力其应对灵活设计、加工生产、性能表现和可持续性等方面的挑战，打造高品质、高差异化、高性价比的鞋履产品，满足消费者的多样化需求。
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为增强鞋履的舒适性、耐用性和安全性，越来越多鞋履设计师将目光转向了Hytrel® TPC-ET热塑性聚酯弹性体。从发泡牌号和柔性解决方案，到线材和生物基产品，Hytrel® TPC-ET可充分满足多种鞋履部件的需求，并提供出色的尺寸稳定性、耐疲劳性、防护性、柔韧性和易穿性。
Hytrel® TPC-ET可灵活适应发泡、注塑/挤出成型、线材/纺线、薄膜/板材、无纺布、3D打印等工艺，被广泛应用于鞋头、鞋舌、鞋底、支撑架、透气膜、适配系统等鞋履部件。值得注意的是，该材料出色的发泡性能使得其能广泛适应一步珠粒、两步珠粒、两步注塑和其他新型发泡工艺，能以均匀的泡孔结构带来优异的性能，并可在不影响性能的前提下进行着色。
Hytrel® TPC-ET易加工，具有宽广的温度耐受性和耐化学性，且支持包覆成型和创新设计，允许返工和回收利用。Hytrel® TPC-ET发泡后可在同等条件下，提供高于热塑性聚氨酯 (TPU) 15%的回弹性，减少20%的重量并提高10pts支承能力；其抗撕裂性更是热塑性聚酰胺弹性体（TPAE）的两倍。
Hytrel® TPC-ET适用超临界发泡工艺，仅需使用氮气和二氧化碳即可完成发泡。此外，Hytrel® TPC-ET发泡材料无需交联处理，因而可循环利用。转用更环保的Hytrel® TPC-ET材料能帮助鞋类制造商规避VOC问题、提高循环率，并满足消费者对更环保产品的需求。
2022年的德国K展上展示了多款使用Hytrel® TPC-ET发泡材料制成的鞋子，以及鞋面使用Hytrel® TPC-ET挤出线材的鞋子。此前的新闻稿中透露全球范围内已有多家知名运动品牌商成功使用了Hytrel® TPC-ET发泡材料应用于其新潮运动跑鞋上。匹克已将Hytrel® TPC-ET线材应用于其Up30 Elite精英版跑鞋的鞋面上（如上方左图所示）。专利Action/Reaction技术发明者Newton跑鞋也已将Hytrel® TPC-ET发泡材料应用于其Gravity 11跑鞋的鞋垫上（如上方右图所示）。
针对鞋履市场对可持续材料的需求和消费者对环保理念的日益推崇，塞拉尼斯推出了全新Hytrel® ECO B产品系列。
Hytrel® ECO B专为帮助客户降低其产品的环境足迹而开发，其性能与采用化石原料制成的Hytrel® TPC-ET产品相当，但生物质含量最高可达72%（按重量计）。因此，终端生产商不仅能获取Hytrel® TPC-ET的加工优势和机械性能，还能减少对环境的影响，而且无需重新认证加工过程。
Hytrel® ECO B作为塞拉尼斯最新的可持续材料解决方案之一，拥有与所有其他Hytrel® TPC-ET产品相同的耐久性和强度，以及不可思议的柔韧性。该系列材料在极端低温下可保持优异的柔韧性，同时在极端高温下也能保持良好的性能。此外，该系列材料具有耐化学性，可包覆在多种硬质热塑性塑料上，同时还拥有卓越的熔体稳定性，有助于加工厂商高效地回收废料。
从保护双脚不受运动伤害、运用材料科技提升运动成绩到特立独行的时尚外表，塞拉尼斯Hytrel® TPC-ET可帮助鞋履设计师和制造商拥抱全新的时尚设计理念，满足消费者对鞋履的多元化、个性化、功能性和环保性要求。创新不止，步履不停，塞拉尼斯始终是您最值得信赖的合作伙伴之一，期待与您继续携手前行。
原文始发于微信公众号（艾邦弹性体网）
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