3月31日，华曙高科将参加第九届鞋材高峰论坛，并展示工业级3D打印装备及技术，欢迎大家与会交流
湖南华曙高科技股份有限公司由许小曙博士创立于2009年，是工业级粉末床增材制造技术（3D打印）领航企业,提供世界领先的集金属和高分子3D打印设备、材料、应用技术服务于一体的“开源”增材制造整体解决方案。公司员工超700人,全球设备销售量超800台,是国家智能制造示范企业，拥有增材制造国家工程研究中心，在美国德克萨斯州、德国斯图加特、俄罗斯设立全资子公司和分支机构,海外营收超30%。
华曙高科秉承开源理念，提供从材料、设备到软件的全开放平台。在许小曙博士的领导下,华曙高科率先突破了金属1700mm和高分子1000mm超大尺寸3D打印的技术难题;攻克了高分子光纤激光烧结技术（Flight技术）和金属大幅面多激光技术，完全自主研发了“连续增材制造解决方案(CAMS)”和全套增材制造软件操作系统（包括BuildStar数据处理软件和MakeStar控制软件），以及超过50种3D打印材料和工艺。
华曙高科深耕鞋模产业化应用数年，针对鞋模行业的痛点，从设备成型尺寸、激光器数量、打印工艺参数、技术支持服务等方面，为鞋模行业深度定制了鞋模行业3D打印解决方案FS350M-4，最新的解决方案配备4激光系统，一次可以打印一双鞋模。该解决方案已在一线运动品牌的鞋模厂实现了产业化装机和批量规模生产。
华曙高科3D打印某款鞋模单模气孔达到1.6万个，如此多的气孔传统工艺无法加工，3D打印大幅提升鞋底模具制作的精细度，在技术上实现了对传统工艺的很好补充。通过华曙高科独特双激光扫描策略和校准算法，可精确控制双激光运行，实现每个激光器的智能扫描路径规划。双激光高效协同运作，最大幅度提高建造效率的同时可实现动态搭接，确保全幅面下打印部件性能一致，能满足鞋模行业对于精细花纹的高精度需求。
华曙高科SLM技术突破了鞋模传统工艺局限性，让分节式模具结构成为可能，鞋底前后脚掌单独制模，鞋底硬度更加可控，解决前后掌硬度差异问题，提升穿着舒适度。
更多信息，请访问www.farsoon.com或致电400-055-2155。
原文始发于微信公众号（艾邦弹性体网）：华曙高科诚邀您参加第九届鞋材高峰论坛（晋江·3月31日）
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