TPU纱线是热塑性聚氨酯弹性体经纺纱工艺制成的纤维材料，具有优秀的耐磨，耐曲折，抗撕裂，强度高，热熔、易定型（持行耐久），抗菌防臭，防泼水，环保可回收等特点，被广泛应用于鞋材、包装、服装、汽车、医疗、消费电子、家居等领域。

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一、TPU纱线种类

根据不同的加工工艺和应用需求，可以生产出多种不同类型的TPU纱线。从纤

维结构上来看，常见的有单丝、复丝、皮芯单丝等类型：

• TPU单丝：TPU单丝是指由一根TPU纤维单独组成的纱线。单丝的直径一般在0.08mm到0.30mm之间，可以根据需要进行调整。TPU单丝具有高强度、高韧性、柔软度好等特点，广泛应用于制作运动鞋、纺织品、包装材料等领域。

• TPU复丝：TPU复丝是指由多根TPU纤维组合而成的纱线。复丝的直径一般在0.2mm到0.8mm之间，具有更高的强度和柔软度。TPU复丝可以用于制作各种工业用品、运动器材、汽车内饰等。

• TPU皮芯单丝：TPU皮芯单丝是一种特殊的TPU纱线，由TPU外皮和内部芯线组成。芯线可以是棉花、涤纶等材料，也可以是钢丝等材料。TPU皮芯单丝具有更高的强度和耐磨性，可以用于制作各种工业用品、运动器材、汽车内饰等。

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细分到应用领域，TPU纱线可以开发出比如高弹力、抗菌、阻燃、吸汗等功能类型。

二、TPU纺纱工艺

TPU纺纱工艺种类主要有普通纺纱、静电纺纱、气流纺纱、湿纺纱等，一般流程是将TPU改性、熔融后通过螺杆挤出，再经过牵伸、定型等工艺，最终制成纱线。

除了普通纺纱，TPU静电纺纱备受行业关注。TPU静电纺纱是一种新型的纺纱技术，利用静电纺纱机将TPU颗粒经过高压电场的作用，形成纤维并收集成纱线的过程。具体步骤如下：

1. TPU颗粒准备：将TPU颗粒加入静电纺纱机的进料口中，通过融化和加热，将TPU变成熔体。
2. 静电纺纱：将熔体通过喷嘴喷出，在高压电场的作用下，形成纤维，并在静电板上收集成纱线。
3. 纤维拉伸：通过拉伸机对收集的纱线进行拉伸，使其变得更细、更均匀。
4. 纤维冷却：将拉伸后的纤维通过冷却装置进行冷却，使其变得更加坚韧。
5. 纤维卷绕：将冷却后的纤维通过卷绕机进行卷绕，制成TPU静电纺纱。
6. 纱线处理：将制成的纱线进行后处理，如加强、染色、印花等，以获得所需的性能和外观效果。
7. 检验：对纱线进行严格的质量检验，确保没有瑕疵或缺陷。

    

8. 包装：对纱线进行包装，准备送到下一道生产环节或销售。

三、TPU纱线鞋面应用

与传统鞋面相比，TPU纱线鞋面具有更轻、更柔软、耐磨、可回收、透气等优点，因此在运动鞋领域得到广泛应用。

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阿迪达斯 Primeknit系列

Puma evoKNIT系列

New Balance FantomFit系列

Under Armour Speedform系列

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除了鞋面，TPU纱线也可做成鞋带，再加上应用市场份额占据半壁江山的TPU中底、崭露头角的TPU鞋大底、TPU鞋垫、内皮，一个100%单一材质的TPU整鞋就诞生了。从行业布局趋势来看，100%单一材质的TPU整鞋正迎合环保可持续发展战略，正成为未来应用趋势。

原文始发于微信公众号（艾邦弹性体网）：TPU纺纱工艺简析及鞋面应用