运动鞋、户外鞋都在用！鞋面革料如何实现功能化

鞋面革料功能化是指通过各种材料加工和处理技术，赋予鞋面材料（如皮革、布料、合成革等）新的性能，以满足运动、防护、舒适性等特殊需求，如防水、透气、抗菌、耐磨、阻燃、抗静电等。

常见的技术包括纳米涂层、薄膜复合、功能性整理剂的使用以及新型高分子材料的开发。鞋面材料的功能化根据应用需求不同，可以实现以下主要功能。阅读本文前，欢迎扫码进群参与讨论。

一、防护功能

1. 防水防污

通过纳米涂层或含氟聚合物处理，使鞋面材料具有疏水疏油性，抵抗水分和污渍。

纳米防污涂层技术：在鞋面材料表面施加纳米级涂层，形成低表面能屏障，使液体难以渗透。这种涂层能有效排斥水、油和污渍，保持鞋面清洁。
高性能防水薄膜：采用微孔结构薄膜（如Gore-Tex或B-WTPRO膜），既阻挡外部水分侵入，又允许内部湿气排出，实现防水与透气的平衡。
PU涂层复合面料：在涤纶等基材上涂覆聚氨酯（PU），形成连续防水层，同时结合抗静电和阻燃功能，适用于恶劣环境。

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2. 耐磨性

使用高强度、高耐磨性材料，或在鞋面表面形成耐磨层，提升鞋子的耐用性。

高密度合成材料：使用尼龙编织网布或全粒面皮革，通过紧密织造或鞣制工艺提升抗磨损能力。
TPU热熔薄膜：将热塑性聚氨酯（TPU）薄膜层压至鞋面关键区域（如鞋头、后跟），显著提高抗撕裂和抗刮擦性能。
橡胶或TPU防护部件：在易磨损部位（如鞋头、侧边）添加模压橡胶或TPU护片，提供额外物理防护。

3. 阻燃性

选择本身就具有阻燃性的纤维或添加阻燃剂，赋予鞋面材料抗燃烧的能力，提高安全性。

本质阻燃纤维：采用芳纶、改性腈纶或阻燃涤纶，纤维自身具备永久阻燃性，无需后期处理。
阻燃后整理工艺：对普通面料进行阻燃剂浸渍或涂层处理（如磷系阻燃剂），使其耐受高温和具有阻燃特性。

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4. 防割裂

采用具有高拉伸强度和撕裂强度的材料，或通过特殊编织方式，提高鞋面的抗割性能。

高强纤维编织：使用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或芳纶纤维织成高密度面料，其高强度特性可抵抗刀具和尖锐物切割。
混纺增强技术：在基布中混编不锈钢纤维或碳纤维纱线，提升抗穿刺和防割能力，同时保持面料柔性。
多层复合结构：采用“外层耐磨面料+中间抗割层+内里缓冲层”的三明治结构，分散冲击力并阻隔穿透。

二、舒适性功能

1. 透气性

利用微孔膜技术或特殊编织方法，在保持防水性的同时，增加材料的透气性，改善足部舒适度。

透气编织工艺：采用透气的鞋面织造工艺，如飞织技术，可通过高密度网孔结构实现轻量化与透气性平衡。
透气结构：可在鞋面双侧进行镂空或对流开窗等结构设计，通过物理结构引导气流。

adidas CLIMACOOL清风系列4.0，全方位透气窗、前掌镂空设计、双侧对流开窗

2. 吸湿排汗

使用亲水性纤维或吸湿排汗整理剂，将鞋面材料的汗液快速导出，保持足部干爽。

涂覆疏水透气材料：在鞋面上涂覆疏水透气膜或速干涂层，阻水的同时加速汗液蒸发。
双层袜套结构：内层导湿、外层透气，减少摩擦并优化湿气排出路径

疏水透湿过程

3. 保暖性

通过材料的微观结构设计或特殊纤维的应用，提高鞋面的保温性能，适合寒冷环境穿着。

直接使用保温材料：采用羊毛、羊羔绒等天然纤维作为鞋面内衬，通过绒毛形成静态空气层，减少热量散失。
采用隔热材料：在鞋面中嵌入气凝胶或叠加态材料，可利用其纳米孔隙结构锁住静止空气，达到保暖的效果。
结构设计优化：可通过双层/多层面料系统或空气夹层设计，在鞋面与外衬之间预留空气腔体，利用空气低导热特性增强隔热效果。

北京叠加态技术有限公司的纳米闭孔“柔性”绝热、保温材料鞋履应用

三、其他功能

1. 抗菌防臭

通过添加抗菌剂或抗菌纤维，抑制细菌生长，减少异味产生。

抗菌纤维：将银离子嵌入纤维内部或表面（人工抗菌纤维），通过释放银离子破坏细菌细胞膜，实现持久抑菌；或直接将天然抗菌纤维如竹炭纤维等与其他纤维材料混纺使用。
添加抗菌剂：将鞋面面料浸泡于抗菌整理剂（如季铵盐类、纳米氧化锌分散液），通过烘干固化形成抗菌层；或直接使用抗菌涂料喷涂鞋面。

飙山狼银离子抗菌鞋

2. 光学变色

利用光致变色材料或热致变色材料，使鞋面在光照或温度变化下改变颜色，增加美观性。

光变纱线：将光敏染料（如螺吡喃类）融入涤纶或尼龙纱线，紫外线照射下发生分子结构变化实现变色
TPU光变薄膜：将光致变色原料与TPU共混吹膜，贴合于鞋面表层，不仅可实现变色效果，还能提高鞋面的耐用性。

Yeezy 350 v2 “Light”，在紫外线照射下，同色系后染色单丝侧条纹呈现出亮橙色

来源：艾邦弹性体网综合整理

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议题方向

序号	议题
1	鞋面性能影响因素分析
2	超纤材料在鞋服领域的应用进展
3	鞋面经编工艺创新与趋势
4	绞综鞋面存在的挑战与解决方案
5	热塑性弹性体在鞋面上的应用分析
6	鞋面CMF设计与潮流趋势
7	新一代着色技术与鞋面应用
8	3D打印鞋面技术应用进展与趋势
9	真空吸塑定型技术与鞋面应用
10	鞋服材料自动化裁切技术分享
11	海洋塑料再生鞋面应用分享
12	碳纤维/芳纶增强复合鞋面的力学性能优化路径
13	生物基聚酯（竹纤维/玉米淀粉）的透气性与耐久性平衡方案
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15	3D编织自动化生产系统降低定制成本的关键技术
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19	温敏变色材料在运动鞋时尚场景的商业化应用
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